鋁塑包裝是一種新型生產(chǎn)工藝，可能聽到這個名詞，大多數(shù)人會下意識的以為不太了解，但其實在日常生活中我們經(jīng)常會遇見這種工藝，比如制藥中的藥丸，膠囊等，或者是輕化食品，電子元件等都會用到。
　　鋁塑包裝機使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。自動檢測功能，如不開袋或開袋不完整時，不加料，不熱封，袋子可再次利用，不浪費物料，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。安全裝置，當(dāng)工作氣壓不正?；蛘呒訜峁芄收蠒r，將報警提示。水平送袋方式，儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。適用于：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。有些自動化的裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用：
　　根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)鋁塑包裝機在使用中容易在泡罩成型、熱壓封合等方面出現(xiàn)問題，下面簡要介紹如何解決這些問題。
　　1、泡罩成型
　　根據(jù)泡罩成型是PVC薄膜(硬片)加熱后通過模具并利用壓縮空氣或真空成型為所需要形狀、大小的泡罩的原理，因此當(dāng)成型出的泡罩出現(xiàn)問題時需要從以下幾方面著手解決：(1)PVC薄膜(硬片)是否為合格產(chǎn)品;(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低;(3)加熱裝置的表面是否粘連PVC;(4)成型模具是否合格，成型孔洞是否光滑，氣孔是否通暢;(5)成型模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效，(6)滾筒式負(fù)壓成型的真空度、排氣速率能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗;(7)平板式正壓成型的壓縮空氣是否潔凈、干燥，壓力、流量能否達(dá)到正常值，管路有無非正常損耗;(8)平板式正壓成型模具是否平行夾緊PVC帶，有無漏氣現(xiàn)象。
　　2、熱壓封合
　　在滾筒式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的滾筒狀熱封輥和網(wǎng)紋輥在一定溫度和壓力作用下作嚙合式對滾來完成熱壓封合的。熱封輥和網(wǎng)紋輥的接觸為線性接觸，所需要的壓力相對較小。
　　在平板式鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶與鋁箔是由相互平行的平板狀熱封板和網(wǎng)紋板在一定溫度和壓力作用下在同一平面內(nèi)來完成熱壓封合的。熱封板和網(wǎng)紋板的接觸為面狀接觸，所需要的壓力相對較大。
　　不論是滾筒式還是平板式熱壓封合，當(dāng)出現(xiàn)熱封網(wǎng)紋不清晰、網(wǎng)紋深淺不一、熱合時PVC帶跑位造成硌泡等問題時需要從以下幾方面著手解決：(1)鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠;(2)加熱裝置的溫度是否過高或過低;(3)PVC帶或鋁箔的運行是否有非正常的阻力;(4)熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥(板)的孔洞內(nèi);(5)網(wǎng)紋輥(板)上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致;(6)熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效;(7)熱封所需的壓力是否正常;(8)熱封輥(板)和網(wǎng)紋輥(板)是否平行。
　　3、有些技術(shù)先進(jìn)的裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護(hù)作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：(1)安全防護(hù)罩打開;(2)壓縮空氣壓力不足;(3)加熱溫度不夠;(4)PVC薄膜或鋁箔用完;(5)包裝的藥品用完;(6)某些工位機械過載;(7)電路過載。
　　在下列問題沒有解決之前，機器不能夠啟動運行：(1)安全防護(hù)罩未完全關(guān)閉;(2)壓縮空氣壓力不足;(3)加熱溫度不夠;(4)缺少PVC或鋁箔薄膜;(5)過載或其它故障尚未排除;(6)功能按鍵的設(shè)置有誤，急停開關(guān)鍵未復(fù)位等。